開煉機和密煉機都屬于煉膠機器的一種，但是兩種機器又略結(jié)構(gòu)，工作原理略有不同，今天利拿小編為大家講解一下開煉機和密煉機有什么區(qū)別，希望對大家?guī)韼椭?/p>

簡單來說：密煉機就是密閉式煉膠機，開煉機為開放式煉膠機。

密煉機，又稱捏煉機、利拿機，主要用于橡膠的塑煉和混煉。

開煉機即開放式煉膠機，主要用于橡膠的膠煉、混煉和壓片，用來制備塑煉膠、混煉膠或進(jìn)行熱煉、出型。

密煉機與開煉機的共同之處：

同樣是煉膠設(shè)備，但是二者是不可以相互取代的。

一、密煉機

密煉機主要用于橡膠的塑煉和混煉，也可用于橡膠、塑料、瀝青料、油氈料、搪瓷料及各種合成樹脂料的混煉。

密煉機的優(yōu)點：

1、混煉時間短

2、操作容易、較好的克服粉塵飛揚

3、減少配合劑的損失

4、改善勞動條件、減輕勞動強度

5、安全性高

二、開煉機

1.生膠的塑煉、混煉、壓片、破碎；

2.膠料的混煉、壓片以及膠料中的雜質(zhì)清除；

3.混煉膠的熱煉、供膠；

4.再生膠的粉碎、混煉、壓片。

5. 廣泛應(yīng)用于塑料加工和油漆顏料工業(yè)生產(chǎn)中。

開煉機優(yōu)點：

開煉機結(jié)構(gòu)簡單，制造比較容易，操作也容易掌握，維修拆卸方便，容易清理。

開煉機缺點：

操作開煉機體力消耗很大，在較高溫度環(huán)境中需要用手工混煉翻動混煉料，而手工翻轉(zhuǎn)混煉（橡）塑料片的次數(shù)多少對原料混煉的質(zhì)量影響較大，生產(chǎn)效率低、安全性低（非常容易發(fā)生工傷事故）、容易造成粉塵飛揚（污染環(huán)境及配方料的損失）、煉膠（塑）質(zhì)量好壞與操作技術(shù)關(guān)系比較大。

利拿開煉機安全問題解決措施：

利拿式開煉機采用硬齒面減速機單軸輸出式傳動方式，其整個過程完全由定制的減速機將其轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)換成扭力，而這個過程減速機起到了決定性作用，利拿向國茂定做的減速機他大大減少了能量的流失，利拿式開煉機所使用的電機是同比傳統(tǒng)式開煉機的三分之二左右，大大降低了能源損耗，而且采用單軸輸出，扭力得到了大大的提升，吃膠更均勻穩(wěn)定，出片厚薄均勻度也得到了很大的提升。

利拿長期致力于研發(fā)設(shè)備，針對開煉機上存在的安全問題更是利拿機械關(guān)注的重點，結(jié)合德國日本等技術(shù)，現(xiàn)今根據(jù)人體的自然反應(yīng)，對開煉機的各個方面加裝安全裝置，當(dāng)操作人員手快要夾入開煉機里時，我們的安全裝置會因人體的自燃反應(yīng)被觸碰，這時開煉機會在二分之一秒內(nèi)馬進(jìn)行兩項指令，立馬停且不會有慣性走動，立刻反轉(zhuǎn)四分之一圈，這時就算手指有輕微夾入也會倒出。

三、開煉機和密煉機的區(qū)別

1. 在中、小型廠是必備的實用設(shè)備。因為密煉機的投資大，而且密煉機的用途不如開煉機

的廣泛。

2. 某些對熱敏性強的混煉膠可避免早期硫化，而便于散熱，必須用開煉機混煉。

3. 某些生產(chǎn)廠家混煉各種不同顏色的膠料，只用開煉機便于清洗。

4. 特殊用途橡膠，如丁晴加強膠。

5. 從價格來看，開煉機結(jié)構(gòu)簡單成本低，而密煉機結(jié)構(gòu)復(fù)雜，生產(chǎn)研發(fā)成本較高因此價格相對昂貴。從國內(nèi)的十幾萬的設(shè)備到日本等國外進(jìn)口的100多萬的密煉機都有。

以上是開煉機和密煉機有什么區(qū)別的講解，希望對大家?guī)韼椭?，想了解更多開煉機和密煉機的知識，歡迎關(guān)注“廣東利拿官網(wǎng)”